Britador cónico UK373 para venda

Os britadores cónicos são utilizados principalmente nas áreas de britagem de materiais de construção, fabrico de areia, processamento de pedra, etc. O britador cónico UK373 também adota um princípio de britagem semelhante. Através do movimento relativo do cone móvel e do cone fixo, o material é comprimido e impactado para obter o efeito de britagem. Em termos de composição estrutural, os britadores cónicos incluem frequentemente peças de transmissão, peças de luva de eixo excêntrico, peças de britagem cónica, peças de estrutura e outras peças. O britador cónico UK373 também contém estes componentes para garantir que pode operar de forma eficiente e estável.

Materials Calcário, granito, basalto, minério de ferro, etc.
Application indústria de refractários e abrasivos, inertes para construção e areia manufacturada
Capacity 520 t/h

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Product Details

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O britador cónico UK373 é um tipo de britador cónico que herda as vantagens do britador cónico, tais como uma grande taxa de britagem, alta eficiência, baixo consumo de energia e tamanho uniforme das partículas do produto. É amplamente utilizado na britagem de matérias-primas em indústrias como a metalurgia, construção, construção de estradas, química e silicato, especialmente na mineração, fundição, materiais de construção e outros campos. O britador cónico UK373 é um equipamento de britagem de minério eficiente, adequado para a britagem média e fina de vários minérios e rochas. O britador cónico UK373 é composto principalmente por estrutura, peça de transmissão, peça de luva excêntrica, peça de britagem cónica e outras peças. Estas peças trabalham em conjunto para garantir que o equipamento pode operar de forma eficiente e estável. Entre eles, a parte de britagem cónica é a parte central do equipamento. Através do movimento relativo do cone móvel e do cone fixo, o material é comprimido e impactado para obter o efeito de britagem. O princípio de funcionamento do britador cónico UK373 é semelhante ao do britador cónico. Ao trabalhar, o motor aciona a manga excêntrica para rodar através do dispositivo de transmissão. Este movimento rotacional faz com que o cone móvel gire e balance sob o impulso da manga excêntrica. Quando o cone móvel se aproxima do cone estático, a área entre os dois forma uma câmara de britagem. O material é continuamente comprimido e impactado pelo cone móvel e pelo cone estático na câmara de britagem, obtendo-se assim um efeito de britagem. Quando o cone móvel abandona a área de britagem, o material que foi britado até ao tamanho de partícula necessário cai naturalmente sob a ação da sua própria gravidade e é descarregado para fora da máquina através do fundo do cone.

Britador cónico UK373 para venda Aplicações

Na mineração e processamento de minérios metálicos e não metálicos, o equipamento pode lidar eficazmente com minérios de várias durezas, tais como minério de cobre, minério de ferro, bauxite, etc. Além disso, o britador cónico UK373 é também adequado para a britagem fina de minério, fornecendo matérias-primas de alta qualidade para os processos de processamento e fundição subsequentes.
No setor da construção, o britador cónico UK373 também apresenta um bom desempenho. Com a aceleração da urbanização, a procura de agregados para construção está a aumentar. O equipamento pode triturar pedras em partículas de areia e cascalho que cumpram as especificações para a produção de betão e asfalto. Estes materiais de construção de alta qualidade não só melhoram a qualidade geral da construção, como também prolongam a sua vida útil. Além disso, o britador cónico UK373 também pode ajustar o tamanho da porta de descarga de acordo com as necessidades do cliente para produzir agregados de diferentes tamanhos de partículas para satisfazer diversas necessidades de construção.
A construção de estradas e caminhos-de-ferro é também uma das importantes áreas de aplicação do britador cónico UK373. No processo de construção de estradas e caminhos-de-ferro, um fornecimento estável de agregados é a base. Este equipamento pode fornecer agregados uniformes e de alta qualidade para garantir a estabilidade e durabilidade do leito das estradas e caminhos-de-ferro. Ao mesmo tempo, a elevada eficiência na capacidade de britagem e o baixo consumo de energia do britador cónico UK373 também reduzem os custos de construção e melhoram os benefícios de engenharia.

Britador cónico UK373 para venda Vantagens

Sistema de britagem de alta eficiência para rochas duras

O equipamento adota uma estrutura de britagem laminada de múltiplas cavidades, combinada com um algoritmo de trajetória de britagem de otimização dinâmica, de modo que o material forma uma colisão de extrusão escalonada na cavidade, a taxa de britagem excede 1:15 e a capacidade de processamento de uma única máquina é aumentada em 30% em comparação com os modelos tradicionais. Para minérios de elevada dureza, como o granito (dureza Mohs 6-7) e o basalto (dureza Mohs 7-8), o seu revestimento serrilhado especialmente concebido pode expandir a área de contacto de impacto em 25%, e a capacidade máxima de processamento diário atinge 7.200 toneladas (tamanho de partícula de alimentação ≤350 mm). O sistema hidráulico inteligente está equipado com 32 sensores piezoelétricos de alta precisão para monitorizar as alterações de pressão na câmara de britagem em tempo real e ajustar automaticamente a porta de descarga (precisão de 5-60 mm ±0,5 mm) através do algoritmo de controlo de malha fechada PID para garantir que a saída é estável na gama de 150-800 toneladas/hora, com uma taxa de flutuação inferior a 3%.

Design de potência composta e durabilidade ultralonga

O módulo de acionamento de dupla potência suporta o funcionamento misto de motores a diesel (300 kW) e motores de íman permanente (250 kW). O consumo de combustível é reduzido para 18 L/tonelada quando se opera numa área de mineração sem rede. O sistema de recuperação de energia cinética do volante do motor pode reduzir o consumo global de energia em 18%. O revestimento do cone móvel/cone fixo adota aço de liga com alto teor de crómio (dureza superficial HRC62+) e processo de nanocarbonetação. A tecnologia de compósito gradiente faz com que a vida útil da fadiga por impacto atinja as 12.000 horas, o que é 40% superior ao padrão da indústria. Os componentes principais, como o fuso de liga de aço 42CrMo4, são desgaseificados a vácuo e a resistência à flexão é aumentada para 980 MPa. Com rolamentos de rolos cónicos personalizados da SKF, pode suportar 650 toneladas de carga de impacto instantânea.

Operação inteligente e operação estável

A estrutura modular de aperto rápido reduz o tempo de substituição do conjunto do veio para 4 horas (os modelos tradicionais requerem 12 horas) e o erro de alinhamento da manga excêntrica é controlado com uma precisão de ±0,02 mm. O sistema de orientação remota de RA utiliza óculos Hololens 3 para obter o posicionamento tridimensional do ponto de falha. A base de conhecimento na nuvem integra mais de 3.000 bibliotecas de casos, a taxa de precisão do diagnóstico é aumentada para 95% e o tempo médio de reparação de avarias é reduzido para 1,2 horas. O sistema de absorção de choque triplo hidráulico-borracha-eletromagnético estabiliza o valor de vibração do equipamento em 1,8 mm/s (melhor do que a norma ISO 10816-3 Classe B), garantindo uma ligação perfeita com equipamentos de alta precisão, como analisadores de tamanho de partículas a laser e máquinas de classificação automática.

Adaptação flexível a múltiplos cenários

A configuração móvel integra um chassis de rasto todo-terreno (raio de viragem <6 m) e uma correia transportadora rebatível de três secções (comprimento total de 18 m), que pode concluir a implantação no local do tratamento de resíduos de construção em 30 minutos, com uma capacidade de processamento diária de 300 toneladas, e o sistema de supressão de poeira atinge emissões de PM2,5 <10 mg/m³. Após a adição do módulo de modelação VSI, a pedra é acelerada centrífuga e britada a 85 m/s, e o módulo de finura da areia acabada é controlado com precisão na gama de 2,2-3,0, e a classificação das partículas está 100% de acordo com a norma de areia de Classe I GB/T 14684-2022. Em aplicações reais, após a utilização deste equipamento numa fábrica de areia e cascalho na Bacia do Rio Yangtze, o desvio padrão da resistência à compressão do betão desceu de 4,5 MPa para 2,8 MPa, e o consumo de cimento foi reduzido em 12%.

Dados empíricos e benefícios económicos

No teste de operação contínua na área de minério de ferro vanádio-titânio de Panxi, a taxa de disponibilidade do equipamento atingiu 98,7%, e o custo de britagem por tonelada foi reduzido para 2,3 yuans (a referência do setor é de 3,5 yuans). Quando o modelo de energia dupla opera na área mineira fora da rede na Mongólia, o consumo anual de gasóleo é reduzido em 150 toneladas e as emissões de carbono são reduzidas em 120 toneladas. Ao alternar rapidamente o tipo de câmara de britagem e o módulo de acionamento, o equipamento pode satisfazer as necessidades de britagem bruta de mineração, reciclagem de resíduos de construção, produção de areia fina e outros cenários, ajudando os utilizadores a encurtar o ciclo de retorno do investimento abrangente para 14 meses.

Britador cónico UK373 para venda Princípio

O triturador cónico K373 está equipado com um módulo de acionamento inteligente de dupla potência (motor diesel de 300 kW/motor de íman permanente de 250 kW), que aciona o veio horizontal através do sistema de transmissão de engrenagens, acionando o conjunto de luva excêntrica para atingir um ajuste de excentricidade dinâmica de 5 a 60 mm. Este design permite que o cone dinâmico gire e balance a uma frequência elevada de 285 rpm (29,5% superior aos modelos tradicionais), formando um espaço de trituração progressiva de três níveis na câmara de trituração. A primeira é a área de extrusão primária, onde grandes pedaços de minério (≤350 mm) são submetidos a uma pressão de extrusão instantânea de 650 toneladas na cavidade superior, resultando em fissuras (resistência ao esmagamento de 120-150 MPa); a segunda é a área de britagem laminada, onde os materiais britados colidem entre si durante a rotação do cone (velocidade de 2,8-3,5 m/s), e a taxa de britagem secundária é <5%; por fim, a área de modelação inteligente, onde a cavidade inferior monitoriza a carga em tempo real através de 32 conjuntos de sensores de pressão piezoelétricos, e o sistema de controlo de malha fechada PID ajusta o impulso do cilindro hidráulico com uma velocidade de resposta de 0,1 segundos, compensa dinamicamente a excentricidade e controla com precisão a porta de descarga (5-60 mm ± 0,5 mm). O sistema pode identificar condições de rochas duras, como o granito (resistência à compressão ≥250MPa), comprimir a taxa de flutuação de saída para ±3% e produzir de forma estável 150-800 toneladas/hora de produtos acabados com uma taxa de qualificação de tamanho de partícula ≥98%. O sistema de recuperação de energia cinética do volante de inércia é instalado simultaneamente, convertendo 30% da energia inercial em energia elétrica, reduzindo o consumo de energia por tonelada de britagem para 0,8 kW·h, uma redução de 38,5% em relação ao ano anterior. De acordo com as medições reais na mina de minério de ferro vanádio-titânio de Panxi, a taxa de disponibilidade do equipamento atingiu os 98,7% durante a operação contínua, e o custo por tonelada foi de apenas 2,3 yuans (a referência do setor é de 3,5 yuans), conseguindo um avanço tanto na britagem eficiente como nos benefícios económicos.