A principal vantagem do britador de impacto Série NP reside no seu sistema exclusivo de ligação de barras de impacto. Este sistema combina a tecnologia de alinhamento perfeito da barra de impacto na superfície de contacto da viga. Este design inovador reduz consideravelmente o risco de quebra da barra de impacto durante a utilização. Os britadores convencionais são frequentemente propensos a partir devido a forças de impacto irregulares durante a utilização devido ao alinhamento impreciso entre a barra de impacto e a viga. O britador da Série NP consegue um encaixe perfeito entre a barra de impacto e a viga através de processos de fabrico precisos e conceitos de design exclusivos, garantindo a estabilidade e durabilidade da barra de impacto. Espera-se também que este sistema único de ligação de barras de impacto leve a utilização de barras de impacto de ferro fundido para além dos limites tradicionais. No passado, as barras de impacto em ferro fundido eram limitadas em determinadas aplicações de elevada carga devido às suas características de fácil quebra. No entanto, o sistema de ligação da barra de impacto do britador da Série NP oferece aos utilizadores mais opções, reduzindo o risco de quebra, permitindo que as barras de impacto em ferro fundido funcionem numa vasta gama de cenários de aplicação. Para além do sistema exclusivo de ligação da barra de impacto, o britador de impacto Série NP está também equipado com um rotor de elevada inércia. Este design não só melhora a taxa de britagem, como também proporciona uma excelente estabilidade durante o processo de britagem. O rotor de alta inércia pode absorver e transmitir as forças de impacto de forma mais eficaz, tornando o processo de britagem mais suave e eficiente. Ao mesmo tempo, este design também reduz o consumo de energia, melhora o desempenho do britador a longo prazo e traz benefícios económicos significativos aos utilizadores. Com requisitos de produção e produtividade cada vez mais rigorosos, o britador de impacto da série NP tornou-se a escolha ideal para muitas indústrias. Seja em pedreiras, aplicações industriais, mineração ou reciclagem, o britador da série NP pode satisfazer as necessidades dos utilizadores com o seu excelente desempenho e flexibilidade. Os utilizadores podem criar facilmente a sua própria configuração do triturador de acordo com os seus cenários e necessidades reais de aplicação. Por exemplo, pode escolher uma configuração de ajuste da placa de britagem totalmente hidráulica para fazer ajustes precisos de acordo com a dureza do material e os requisitos de britagem; também pode adicionar uma terceira placa de britagem para aumentar a eficiência e a produção de britagem; além disso, também pode escolher o material do martelo de chapa de acordo com os diferentes tipos de aço e ferro fundido, e ainda utilizar pastilhas de cerâmica para aumentar ainda mais a durabilidade e o desempenho do triturador.

Triturador de impacto NP13 para aplicações de britagem secundária e terciária

O campo de aplicação do britador de impacto da série NP é muito vasto. Não só pode processar vários materiais grossos, médios e finos com uma resistência à compressão não superior a 350MPa, tais como granito, calcário, betão, etc., como também é adequado para britagem de minério, caminhos-de-ferro, estradas, energia, cimento, produtos químicos , construção e outras indústrias. A sua poderosa capacidade de britagem e a sua faixa de aplicação flexível fazem dele um dos equipamentos indispensáveis ​​em muitas indústrias.
Na indústria de britagem de minério, o britador de impacto da série NP pode triturar materiais com um tamanho de partícula de alimentação não superior a 800 mm e processá-los numa forma cúbica sem tensão e fissuras. Este formato de produto acabado de alta qualidade não só melhora a taxa de utilização dos materiais, como também reduz o custo do processamento subsequente. Além disso, a sua grande taxa de britagem, estrutura simples e razoável, operação estável e manutenção simples também o tornam popular na indústria de britagem de minério.
Na construção de caminhos-de-ferro e estradas, o britador de impacto da série NP pode processar uma grande quantidade de resíduos de construção e materiais residuais e convertê-los em agregados utilizáveis. Isto não só ajuda a reduzir a poluição dos resíduos de construção no ambiente, como também poupa muitos custos com materiais de construção. Ao mesmo tempo, os materiais triturados são de alta qualidade e com um tamanho de partícula uniforme, o que pode satisfazer os elevados requisitos da construção ferroviária e rodoviária para agregados.
Nas indústrias de energia, cimento e química, o britador de impacto da série NP também desempenha um papel importante. Pode lidar com materiais de diversas durezas e fragilidades, triturando-os no tamanho de partícula necessário, o que proporciona conveniência para o processamento e utilização subsequentes. Além disso, o design otimizado da câmara de britagem e a capacidade de britagem eficiente também melhoram significativamente a eficiência da produção e reduzem o consumo e os custos de energia.
A aplicação do britador de impacto da série NP não se limita às indústrias acima referidas. Devido às suas especificações de britagem diversificadas e ao tamanho de partícula de descarga ajustável, também pode ser personalizado e modificado de acordo com as necessidades específicas dos utilizadores. Isto permite-lhe encontrar cenários de aplicação adequados em mais indústrias, trazendo maiores benefícios económicos e sociais aos utilizadores.

Triturador de impacto NP13 para britagem secundária e terciária Vantagens

Alto desempenho

Em comparação com os modelos tradicionais, alcançaram uma capacidade de produção de alta capacidade sem precedentes através de sistemas de transmissão e configurações de potência otimizados. Isto significa que mais matérias-primas podem ser processadas ao mesmo tempo, encurtando significativamente o ciclo de produção e atendendo à procura urgente do mercado por resposta rápida e alto rendimento. Ao mesmo tempo, o elevado desempenho não se reflete apenas na quantidade, mas também no controlo preciso de cada elo de produção, garantindo que cada etapa, desde a entrada da matéria-prima até à saída do produto acabado, se encontra no estado ideal, garantindo assim a consistência e estabilidade de o produto.

Instalação rápida e cómoda

Os equipamentos mecânicos tradicionais requerem geralmente muita mão-de-obra, recursos materiais e tempo durante o processo de instalação, enquanto este equipamento simplificou bastante o processo de instalação através de um design cuidadoso. Desde o posicionamento básico, fixação até ao comissionamento e operação, cada etapa foi otimizada, tornando o processo de instalação simples e rápido. Isto não só poupa muito tempo aos utilizadores, como também reduz a taxa de erros durante o processo de instalação e melhora a eficiência geral do trabalho. Em segundo lugar, a facilidade de operação é também uma grande vantagem deste equipamento mecânico. A interface de operação do equipamento é simples e clara, e os botões de função estão razoavelmente organizados, para que os utilizadores possam começar sem formação complicada. Ao mesmo tempo, o equipamento está também equipado com um manual de operação detalhado e um sistema de ajuda online, que proporciona um apoio conveniente aos utilizadores durante a utilização. Este design humanizado não só melhora a experiência do utilizador, como também reduz a dificuldade de operação, permitindo que mais pessoas tenham competência para a operação do equipamento.

Fácil manutenção

O martelo é o componente principal de equipamentos como os britadores e os britadores de impacto. A sua resistência ao desgaste e fácil substituição impactam diretamente na eficiência operacional e no custo de manutenção do equipamento. A instalação de martelos tradicionais envolve muitas vezes um processo complexo de desmontagem, que requer muito tempo e mão-de-obra. No entanto, com o avanço da tecnologia, os projetos modernos de britadores começaram a concentrar-se na facilidade de instalação dos martelos. Através do design modular, dos dispositivos de bloqueio rápido e de outros meios, a substituição dos martelos tornou-se mais fácil e rápida. A fácil instalação de martelos não só reduz o tempo de inatividade e melhora a eficiência da produção, como também reduz a intensidade de trabalho dos trabalhadores e melhora a segurança do ambiente de trabalho em geral. Além disso, o design do martelo fácil de substituir também incentiva as empresas a adotarem materiais mais resistentes ao desgaste e de maior desempenho, prolongando assim a vida útil do equipamento e reduzindo os custos de manutenção a longo prazo.

Garantir a segurança do pessoal e reduzir o risco de acidentes

Na operação de máquinas pesadas, as questões de segurança são sempre a principal consideração. A fim de garantir a segurança dos operadores e o funcionamento estável dos equipamentos, os projetos de equipamentos modernos incorporam frequentemente uma variedade de dispositivos de segurança, tais como botões de paragem de emergência, tampas de proteção, dispositivos de proteção contra sobrecarga, etc. evitar que o acidente se expanda ainda mais; as capas de proteção podem isolar eficazmente as peças rotativas para evitar que as pessoas lhes toquem acidentalmente.

Triturador de impacto NP13 para britagem secundária e terciária Princípio de funcionamento

O britador de impacto série NP é uma máquina de britagem que utiliza energia de impacto para triturar materiais. É amplamente utilizado em diversas britagens de minério, ferrovias, rodovias, energia, cimento, química, construção e outras indústrias. Adota um design de rotor resistente, materiais de alta resistência ao desgaste e um grande design de cavidade de britagem, combinado com tecnologias avançadas nacionais e estrangeiras para otimização, conferindo ao equipamento vantagens significativas em termos de eficiência de produção, controlo de custos e resistência ao desgaste . O princípio de funcionamento do britador de impacto da série NP baseia-se na ação de impacto a alta velocidade. Quando o material entra no triturador através da porta de alimentação, cai primeiro na mesa giratória de alta velocidade. A plataforma giratória é acionada por um motor elétrico e gira a alta velocidade para gerar força centrífuga. Sob a rotação de alta velocidade da mesa giratória, o material colide com o martelo da placa na mesa giratória a alta velocidade e é esmagado pela primeira vez. Os materiais após a trituração inicial serão lançados na placa de impacto e serão impactados e triturados novamente. A folga entre a placa de impacto e o martelo de impacto pode ser ajustada para controlar o tamanho e a forma das partículas de descarga. O material rebatido pela placa de impacto cairá na área de ação do martelo da placa e continuará a repetir o processo de trituração acima. Este processo de ciclo terminará quando o material for quebrado num tamanho inferior ao da porta de descarga. Neste momento, o material será descarregado da porta de descarga devido ao seu próprio peso.

Triturador de impacto NP13 para britagem secundária e terciária Parâmetros técnicos

Alcance de esmagamento	Secundário e terciário	Peso total	11 815 kg (26 050 lbs)
Peso da linha do eixo	4 850 kg (10 700 lbs)	Diâmetro do rotor	1 200 mm (47 1/4")
Largura do rotor	1 300 mm (51 1/4")	Potência nominal instalada	250 kW / 350 HP
Potência máxima instalada	315 kW / 400 HP	Abertura de alimentação	1 320 mm x 560 mm (52" x22")