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Eficiência de britagem melhorada do britador de maxilas PE1200×1500

O britador de maxilas PE1200×1500 é um britador de maxilas de pêndulo composto de grandes dimensões, concebido principalmente para a britagem grosseira de minérios e rochas com uma resistência à compressão ≤320MPa. Com uma abertura de alimentação de 1200×1500mm, processa tamanhos máximos de alimentação até 1020mm, com uma capacidade de processamento de 400-800 t/h. Equipada com um motor de 160-245kW, a unidade pesa aproximadamente 100,9 toneladas. Este equipamento emprega um design de britagem de câmara profunda com parâmetros de movimento otimizados, proporcionando uma elevada taxa de britagem e eliminando zonas mortas. As placas de maxilas são construídas em aço com um elevado teor de manganês para uma resistência ao desgaste excecional. Amplamente utilizado nos setores da mineração, metalurgia e materiais de construção, é particularmente adequado para linhas de produção de areia e cascalho em grande escala. A sua estrutura é simples e fiável, com uma manutenção conveniente, embora seja necessário prestar atenção ao impacto da humidade e da dureza do material na produção.


  • Materials Seixos de rio, granito, basalto, minério de ferro
  • Application Centrais de betão, argamassas secas, dessulfuração de centrais elétricas, areia de quartzo, etc.
  • Capacity 400-800 t/h

Product Details

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O britador de maxilas PE1200×1500 é um britador de maxilas de pêndulo composto de grandes dimensões, concebido especificamente para o processamento de minérios de elevada dureza, com um limite superior de 320 MPa para a resistência à compressão dos minérios aplicáveis. Este equipamento é utilizado principalmente nas etapas de britagem grossa e média em operações de mineração, indústrias metalúrgicas e produção de materiais de construção, tornando-o particularmente adequado como equipamento de britagem central em linhas de produção de areia e cascalho em grande escala. Dados do setor indicam que este modelo detém uma quota de mercado de 37% em linhas de produção de inertes de areia e saibro, com uma capacidade superior a 5 milhões de toneladas anuais, sendo reconhecido como uma solução eficiente no setor. A estrutura principal é composta por quatro componentes principais: placa de mandíbula fixa, placa de mandíbula móvel, estrutura de alta resistência e sistema de eixo excêntrico. Especificamente: a placa de maxilas fixas é fundida em liga de aço manganês com uma dureza superficial de HRC 58-62. A placa de maxilas móvel liga-se ao eixo excêntrico através de uma caixa de rolamentos para obter uma oscilação periódica. A estrutura adota uma estrutura soldada tipo caixa, otimizada através de análise por elementos finitos, aumentando a resistência à fadiga em 40%. O veio excêntrico é forjado em aço-liga 42CrMo4, atingindo uma dureza HRC28-32 após tratamento de têmpera e revenimento.

Eficiência de britagem melhorada das aplicações do britador de maxilas PE1200×1500

Operações de Mineração
Britagem de Minérios Metálicos: Utilizada para a britagem primária de minérios metálicos, como minério de ferro e cobre, reduzindo grandes pedaços de minério bruto a um tamanho médio de partícula de 150-350 mm, fornecendo matéria-prima qualificada para o processamento mineral subsequente.
Processamento de Minerais Não Metálicos: Adequado para a britagem de rochas de elevada dureza, como o granito e o basalto. Frequentemente integrado em britadores cónicos e máquinas de areia para formar linhas completas de produção de agregados.

Materiais de Construção e Indústria da Construção
Produção de agregados: Serve como equipamento de britagem primária em grandes fábricas de agregados, processando materiais como calcário e seixos de rio para produzir agregados de construção.
Reciclagem de Resíduos de Construção: Brita blocos de betão, tijolos e outros materiais residuais para permitir a regeneração dos recursos.

Indústria Metalúrgica e Química
Pré-processamento de Matérias-Primas: Brita minério de ferro, bauxite e outras matérias-primas metalúrgicas para aumentar a eficiência da fundição subsequente.
Processamento de Matérias-Primas Químicas: Brita minério de fosfato, minério de enxofre e outras matérias-primas químicas para satisfazer os requisitos de granulometria.

Engenharia de Infraestruturas
Construção de Estradas/Ferrovias: Brita materiais de subleito para fornecer brita que cumpra as normas de engenharia.
Projetos de Conservação de Água: Processa agregados resistentes à erosão para barragens e diques.

Proteção Ambiental e Setor Energético
Dessulfurização de Centrais Eléctricas: Brita calcário para preparar agentes dessulfurantes.
Tratamento de Resíduos Sólidos: Coprocessa resíduos industriais para reduzir a poluição ambiental.

Aplicações Especializadas
Linhas de Produção Móveis: Rápida implantação em parques de armazenamento temporários ou locais de mineração dispersos, quando combinadas com estações móveis.
Operações a Grandes Altitudes: O design estrutural robusto garante estabilidade em ambientes severos.

Eficiência de britagem melhorada do britador de maxilas PE1200×1500 - Vantagens

Estrutura robusta, elevada capacidade de carga
Corpo de aço fundido para serviço pesado: Utilizando tecnologia de aço fundido integral e placas de mandíbula de aço com alto teor de manganês, a resistência à compressão e a resistência ao desgaste são aumentadas em mais de 30%, garantindo uma operação estável a longo prazo em condições adversas.
Componentes principais reforçados: Peças críticas como o eixo excêntrico e o conjunto da mandíbula móvel são forjadas a partir de tarugos, aumentando significativamente a capacidade de carga para satisfazer as exigências de britagem de alta intensidade.

Elevada eficiência e capacidade excecional
Design de cavidade profunda com zero zonas mortas: A câmara de britagem otimizada garante um encaixe firme do material, aumentando a eficiência de britagem em 20%. Consegue poupanças de energia de 15% a 30% por unidade, com melhorias de eficiência energética em todo o sistema até 50%.
Elevada Capacidade de Processamento: Aceita tamanhos de alimentação ≤1200 mm com tamanhos de descarga ajustáveis ​​(150-350 mm), atingindo taxas de produção de 400-1000 t/h para satisfazer as exigências das linhas de produção em grande escala.

Segurança Inteligente, Operação Fácil de Usar
Sistema de Proteção contra Sobrecarga: O design automático da placa de cotovelo de separação evita danos causados ​​por objetos estranhos. Combinado com a monitorização em tempo real, reduz as taxas de falhas em 40%.
Função Iniciar/Parar com um Botão: Simplifica a operação, reduz a intervenção manual e reduz os custos de manutenção em 30%.

Fácil Manutenção, Vida Útil Prolongada
Sistema de Lubrificação Centralizada: A lubrificação automatizada reduz a frequência de manutenção manual. O design modular para a substituição de componentes-chave reduz o tempo de inatividade em 50%.
Materiais resistentes ao desgaste: As placas de mandíbulas e os revestimentos laterais em aço com alto teor de manganês aumentam a vida útil em 30%, reduzindo a frequência de substituição das peças de desgaste.

Ecologicamente Correto e com Eficiência Energética
Design de Baixo Ruído: Cumpre as normas ambientais nacionais com níveis de ruído abaixo dos 85 dB. Compatível com sistemas de recolha de pó para uma produção sustentável.
Controlo de Pó Otimizado: A vedação melhorada da câmara de britagem reduz as emissões de pó em 60%, melhorando o ambiente de trabalho.

Compatibilidade Versátil, Funcionamento Multifuncional
‌Compatibilidade com Múltiplos Materiais: Processa materiais com resistência à compressão ≤320 MPa, incluindo granito, minério de ferro e resíduos de construção.
‌Ajuste Flexível da Descarga: O mecanismo de abertura de descarga do tipo espaçador permite uma vasta gama de tamanho de partículas para satisfazer os diversos requisitos do processo.

Eficiência de britagem melhorada do britador de maxilas PE1200×1500 Princípio de funcionamento

O britador de maxilas PE1200×1500 utiliza um princípio de britagem de compressão curva de pêndulo duplo, obtendo a fragmentação do material através do movimento periódico das maxilas móveis e fixas. O seu principal processo operacional é o seguinte:
Transmissão de potência e mecanismo de movimento
O motor aciona a rotação do veio excêntrico através de uma correia em V, fazendo com que a placa da maxila móvel execute um movimento reciprocante periódico. O veio excêntrico roda a 180 rpm. A extremidade superior da mandíbula móvel é suspensa diretamente pelo eixo excêntrico, enquanto a sua extremidade inferior se liga à estrutura através de uma placa de encosto, formando uma trajetória de movimento pendular composta.
Processamento de material na câmara de britagem
‌Estágio de britagem por compressão‌: À medida que a mandíbula móvel sobe, o ângulo entre a alavanca de articulação e a mandíbula móvel aumenta, empurrando a placa da mandíbula móvel em direção à placa da mandíbula fixa. O material sofre compressão, divisão e flexão dentro da câmara de 1500 x 1200 mm de profundidade.
Etapa de Descarga: À medida que a mandíbula móvel desce, o ângulo da placa do cotovelo diminui. A mola da barra de direção faz com que a placa da maxila móvel regresse à sua posição original, descarregando o material britado (granulometria de 150 a 350 mm) através da abertura de descarga.
Funcionamento Sinérgico das Componentes Principais
Placas da Mandíbula: Construídas em aço com alto teor de manganês e serrilhadas para aumentar a eficiência da britagem.
Placa do Cotovelo: Serve como componente de transmissão de força e dispositivo de proteção contra sobrecarga, fraturando-se automaticamente ao encontrar objetos não britáveis.
Dispositivo de Ajuste da Folga: Mecanismo de ajuste da abertura de descarga do tipo espaçador para um controlo flexível da granulometria de saída.
Operação Contínua e Automação
Durante o funcionamento contínuo do motor, a maxila móvel completa um ciclo de britagem e descarga por rotação, conseguindo uma produção de lotes de 400 a 1000 t/h. Um sistema de lubrificação centralizado garante o funcionamento estável de componentes críticos, como os rolamentos.
Através de trajetórias de movimento otimizadas e de design de câmaras, este equipamento proporciona uma elevada eficiência e poupança de energia (15% a 30% por unidade), sendo adequado para a britagem grosseira de minérios com resistência à compressão ≤ 320 MPa.

Eficiência de britagem melhorada do britador de maxilas PE1200×1500 Parâmetros técnicos

Tamanho da abertura de alimentação 1200×1500 Tamanho do feed ≤1020
Tamanho da abertura de descarga 150-300 capacidade de processamento 400-800 t/h
Potência do motor 160-220 Peso 100.9 t

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