O triturador da mandíbula CJ412 foi projetado para esmagamento grosso e médio de rochas médias e de alta dureza. Com a estrutura modular e a tecnologia avançada de fabricação, esse modelo combina alta capacidade e confiabilidade e é amplamente utilizado no processamento de mineração, pedreiras, construção e matéria -prima industrial. Seu design compacto do corpo, câmara de esmagamento otimizada e sistema de controle inteligente o tornam o equipamento principal para trituramento primário.CJ412 O triturador da mandíbula é a escolha ideal para a moderna linha de produção de esmagamento devido à sua alta confiabilidade, adaptabilidade flexível e operação inteligente. Seja para esmagamento grosseiro em minas ou processamento agregado da construção, sua alta eficiência, baixo consumo e durabilidade podem melhorar significativamente a eficiência da produção e ajudar as empresas a reduzir custos e aumentar a eficiência. Com a atualização contínua da tecnologia, esse modelo continuará a desempenhar um papel fundamental no campo do desenvolvimento de recursos e da economia circular.
CJ412 JAW Crusher, aplicações pesadas de preferências da indústria
No campo da mineração e processamento mineral, o triturador desempenha um papel crucial. É usado principalmente para esmagamento primário de ouro, minério de ferro, minério de cobre e outros minérios de metal, durante os quais os blocos de minério cru originalmente grandes serão efetivamente esmagados a um tamanho adequado para a moagem ou transporte subsequente. Por exemplo, na mineração de ouro, grandes minérios de ouro podem ser reduzidos a um tamanho mais adequado para entrar no moinho de bolas para moagem fina após o processamento pelo triturador, melhorando substancialmente a eficiência do processamento e a pureza de extração dos minérios. De acordo com as estatísticas, o uso de triturador avançado pode aumentar a eficiência de esmagamento do minério em mais de 30%, reduzindo significativamente os custos de produção.
Além disso, o triturador também tem um bom desempenho no processamento de granito, basalto, calcário e outras rochas. Após esmagamento e processamento, essas rochas podem produzir agregados de areia e cascalho de alta qualidade, que são materiais básicos indispensáveis para a construção de projetos em larga escala, como rodovias, pontes e arranha-céus. Tomando a construção de rodovias como exemplo, os agregados de areia e cascalho de alta qualidade podem garantir a suavidade e a durabilidade da superfície da estrada e melhorar a vida útil da estrada e a segurança de direção. Segundo relatos do setor, a vida útil das rodovias usando agregados de areia e cascalho de alta qualidade pode ser estendida em mais de 20%.
Com a aceleração da urbanização, o descarte de resíduos de construção e resíduos de concreto está se tornando cada vez mais proeminente. A aplicação do triturador nesse campo percebe o esmagamento e reutilização eficazes desses resíduos, fornecendo forte apoio à reciclagem de recursos. Através de esmagamento, resíduos de construção e resíduos de concreto podem ser convertidos em agregados reciclados, que podem ser usados para produzir novos materiais de construção ou a sub-base da estrada, percebendo assim a reciclagem de recursos. Estima -se que, globalmente, cerca de centenas de milhões de toneladas de resíduos de construção sejam reutilizadas através de trituradores todos os anos, o que não apenas reduz a pressão sobre a exploração de recursos naturais, mas também ajuda a reduzir a poluição ambiental.
Além disso, o triturador também é amplamente utilizado no pré-tratamento de matérias-primas em metalurgia, indústria química e outras indústrias. Nessas indústrias, o tamanho das partículas das matérias -primas tem um impacto importante no processo de produção e na qualidade do produto subsequente. Portanto, o uso do pré -tratamento do triturador de matérias -primas pode garantir que o tamanho das partículas das matérias -primas alinhadas com os requisitos de produção, melhore a eficiência da produção e a qualidade do produto. Por exemplo, na indústria metalúrgica, o triturador pode esmagar o minério de ferro a um tamanho de partícula adequado para entrar na fundição do forno, melhorando assim o fator de utilização do forno e a qualidade do ferro.
CJ412 JAW Crusher, vantagens de preferências pesadas da indústria
Desempenho de esmagamento altamente eficiente
O triturador adota uma estrutura de câmara profunda otimizada, que torna o espaço interno da câmara de esmagamento mais razoável e pode acomodar e esmagar os materiais de maneira mais eficaz. Ao mesmo tempo, o design de alta frequência de giro garante que o martelo ou mandíbula esmagadora possa concluir a ação de esmagamento do material mais rapidamente. A combinação desses dois torna significativamente a capacidade de processamento do triturador, em comparação com o modelo tradicional, sua capacidade de processamento aumentou em mais de 20%. Isso significa que o triturador pode processar mais material na mesma quantidade de tempo, resultando em maior produtividade para o usuário.
Durabilidade superior
As placas móveis e estáticas da mandíbula são os componentes principais do triturador e estão diretamente envolvidos no processo de esmagamento. Para melhorar a durabilidade dessas duas partes, o triturador é feito de aço de manganês alto ou liga composta, ambas com dureza extremamente alta e resistência ao desgaste. Ao mesmo tempo, as propriedades anti-desgaste e anti-impacto dessas partes foram aprimoradas ainda mais através de um processo especial de tratamento térmico. Isso significa que essas partes são capazes de manter boa forma e precisão dimensional por um longo período de tempo, garantindo assim que o efeito esmagador do triturador permaneça consistente. De acordo com as estatísticas, a vida útil das placas móveis e estáticas da mandíbula feita de alto aço manganês ou liga composta pode ser aumentada em mais de 30% em comparação com os materiais comuns. Isso significa que os usuários podem reduzir a frequência de peças de reposição, reduzindo assim os custos de manutenção e o tempo de inatividade da produção.
Manutenção fácil
O triturador possui um design modular, o que torna a conexão entre os vários componentes mais simples e mais padronizados. Quando um componente precisa ser reparado ou substituído, o usuário precisa seguir apenas os procedimentos estabelecidos de desmontagem e montagem, sem a necessidade de um complexo trabalho de comissionamento e calibração. Ao mesmo tempo, os principais componentes, como rolamentos e mandíbulas, são projetados para serem facilmente substituídos sem o uso de ferramentas especiais. Isso torna a manutenção rápida e fácil e reduz o tempo de inatividade.
Controle inteligente
O triturador também pode ser equipado com um sistema de automação opcional (por exemplo, ASRI) que monitora a carga do triturador, o tamanho da descarga e os parâmetros operacionais em tempo real. Ao analisar e processar essas informações, o sistema de automação regula de forma inteligente as condições operacionais do triturador para garantir que ela esteja sempre em boas condições de funcionamento. Isso não apenas melhora a eficiência de esmagamento e a capacidade de processamento do triturador, mas também reduz o consumo de energia e a probabilidade de falha. De acordo com os dados do teste, após a adoção do sistema de automação, o consumo de energia do triturador foi reduzido em mais de 15%, enquanto a taxa de falhas foi reduzida em mais de 20%. Isso traz benefícios econômicos mais altos e uma melhor experiência para os usuários.
Baixos custos operacionais
O triturador adota uma combinação de motor de baixo consumo de energia e sistema de acionamento de alta eficiência, o que reduz significativamente o consumo de energia do triturador durante a operação. Ao mesmo tempo, o uso de componentes de longa data também reduz a frequência e o custo da manutenção. Esses fatores se combinam para otimizar os custos operacionais gerais do triturador.
CJ412 JAW Crusher, Princípio de trabalho de preferências pesadas da indústria
O triturador da mandíbula CJ412 é uma planta de esmagamento altamente eficiente e durável, que opera com o princípio da "compressão curvilínea". Sob a orientação desse princípio, os materiais são primeiro alimentados na câmara de esmagamento através do dispositivo de alimentação de maneira suave e ordenada. Dentro da câmara de esmagamento, a placa da mandíbula estática é firmemente fixada na parede frontal do corpo da máquina, formando um dado de esmagamento sólido, que fornece suporte estável para esmagamento de material. Quando o motor é iniciado, ele leva fortemente o eixo excêntrico para girar através da polia. Essa ação rotativa aciona a mandíbula móvel para realizar um movimento periódico alternativo. Quando a mandíbula móvel está próxima da placa da mandíbula estática, o material é apertado fortemente entre os dois, com grande pressão, de modo a obter um esmagamento eficaz. Quando a mandíbula móvel está longe da placa da mandíbula estática, o material triturado se move para baixo naturalmente sob a ação da gravidade até que seja finalmente descarregada da abertura da descarga.
A largura da abertura de descarga do CJ412 JAW Crusher pode ser ajustada de acordo com a demanda real. Esse ajuste é alcançado pelo sistema de cunha hidráulico ou mecânico, que é muito conveniente e preciso. Ao ajustar a largura da abertura da descarga, os usuários podem controlar flexibilidade o tamanho das partículas do material acabado para atender às necessidades de diferentes processos. Normalmente, a faixa ajustável da abertura de descarga do CJ412 JAW Crusher está entre 70-200mm, que fornece aos usuários uma ampla gama de opções. Durante o processo de esmagamento, se alguns materiais ainda não estiverem no tamanho necessário, eles permanecerão na câmara de esmagamento e continuarão recebendo a ação de aperto entre a mandíbula móvel e a placa da mandíbula estática. Esse processo continuará até que todos os materiais atendam às condições de descarga. Esse design garante que o CJ412 JAW Crusher seja capaz de produzir materiais acabados de tamanho uniforme e qualidade consistente.
CJ412 JAW Crusher, pesados parâmetros técnicos de preferências da indústria
| Abertura da alimentação | 1,200 x 830 mm | Capacidade | 450-800 t/h |
| Poder | 132 kW | Peso | 27,700 kg |
| Tamanho da alimentação | 750.000 mm | intervalo | 75.0 - 275.0 mm |
