O britador de impacto CI722 é um tipo de equipamento de britagem de média e grande dimensão de alta eficiência, que adota o princípio da energia de impacto para britar materiais e é adequado para processar todos os tipos de minérios médios e duros e resíduos de construção com resistência à compressão ≤350MPa e tamanho de partícula ≤500mm, etc. A sua estrutura central inclui rotor, martelo de placa, placa de impacto e outros componentes. Este equipamento tem as vantagens do design de rotor simples/duplo (a configuração específica deve ser baseada nos parâmetros reais do modelo), com uma elevada taxa de britagem, baixo consumo de energia, fácil manutenção e outras características, especialmente adequado para britagem de calcário, granito, betão e outros materiais. Na linha de produção, é frequentemente utilizado como equipamento de britagem secundária, com o britador de mandíbulas, a capacidade de processamento de até 250 toneladas/hora, amplamente utilizado em mineração, materiais de construção, engenharia hidroelétrica e recursos de resíduos de construção. O CI722 adota martelo de liga de alto cromo e sistema de ajuste hidráulico, resistência ao desgaste e operação conveniente, suporta controlo remoto para ajustar a especificação de descarga, reduz eficazmente os custos de manutenção e melhora a eficiência da produção. Reduz eficazmente os custos de manutenção e melhora a eficiência da produção. A sua estrutura compacta e design de ligação sem chave garantem ainda mais a estabilidade e economia do equipamento.

Aplicações de controlo de tamanho de agregados de precisão CI722

Para rochas não abrasivas, como o calcário e o granito, que são adequadas para o processamento com instalações de britagem secundária específicas devido às suas características físicas. Estas centrais podem facilmente processar minérios de dureza média com uma resistência à compressão até 350 MPa e, através de um mecanismo de britagem preciso, produzem agregados cúbicos com um tamanho de grão entre 0 e 70 mm. Estes agregados não são apenas de especificação uniforme, mas também de elevada qualidade, sendo perfeitamente adequados para os processos subsequentes de processamento e fundição de minerais, proporcionando uma base sólida para a produção de indústrias relacionadas.
No processo de urbanização, a deposição de resíduos de construção tornou-se um problema urgente. Através de uma tecnologia avançada de britagem, podemos converter resíduos de construção, como betão armado e betão residual, em valiosos agregados reciclados. Depois de estes agregados reciclados serem peneirados, limpos e submetidos a outros processos, a qualidade pode ser comparável à dos agregados naturais, que são amplamente utilizados na produção de novos materiais de construção. Esta iniciativa não só resolve os problemas ambientais causados ​​pela acumulação de resíduos de construção, como também realiza a reciclagem de recursos e promove o desenvolvimento de materiais de construção ecológicos.
Na construção de estradas, caminhos-de-ferro e outras infraestruturas de transporte, os requisitos para o tamanho das partículas agregadas são extremamente rigorosos. Para satisfazer estas exigências, os equipamentos de britagem são amplamente utilizados para processar o enchimento de leito de estrada e pedra fluida. Ao ajustar os parâmetros de britagem, podem ser produzidos com precisão agregados para cumprir as especificações, tais como agregados de Classe 1 (0-40 mm) ou balastro ferroviário (40-70 mm). Estes agregados proporcionam estabilidade e durabilidade à infraestrutura de transporte.
A britagem de matérias-primas de cimento e agregados de areia e cascalho é também uma das áreas de aplicação importantes das centrais de britagem. Após a britagem, o tamanho das partículas de calcário, escória e outras matérias-primas é controlado com precisão, o que cumpre os rigorosos requisitos da linha de produção de materiais de construção quanto ao tamanho das partículas do material. Isto não só melhora a eficiência da produção, como também garante a qualidade e a estabilidade dos produtos de materiais de construção.
A fábrica de britagem destaca-se também no manuseamento de materiais semiduros e não abrasivos. Após a britagem, estes materiais tornam-se matérias-primas básicas para projetos de conservação de água, cargas químicas e outros campos. A sua ampla aplicação alarga ainda mais o âmbito de aplicação dos equipamentos de britagem e fornece um forte suporte para o desenvolvimento de indústrias relacionadas.

Vantagens do controlo de tamanho de agregado de precisão CI722

Capacidade de britagem altamente eficiente

A máquina destaca-se pela sua excelente capacidade de britagem. Com um tamanho máximo de alimentação de 350 mm e uma capacidade de 150-250 toneladas/hora, satisfaz facilmente as necessidades das operações de britagem de média e grande dimensão. Para atingir uma elevada eficiência de britagem, a máquina adota um rotor de alta velocidade, cuja velocidade pode ser ajustada de acordo com a procura real. Ao mesmo tempo, o martelo de liga de alto teor de crómio está equipado com uma poderosa energia de impacto para obter uma britagem precisa dos materiais, e as partículas de saída são na sua maioria de forma cúbica, o que reduz consideravelmente a proporção de materiais em forma de agulha e flocos. Além disso, o equipamento também combina o princípio de britagem por impacto com a tecnologia natural de trituração da superfície da junta, com uma taxa de britagem de até 20:1, e o consumo de energia da unidade é reduzido em cerca de 15% em comparação com o equipamento tradicional. Vale a pena notar que o seu design de rotor aberto evita eficazmente o entupimento do material, aumentando assim a estabilidade da operação contínua.

Ajuste flexível e controlo preciso

Suporta o ajuste hidráulico da folga da placa de impacto, de modo a que o tamanho de partícula do material descarregado possa ser alternado rapidamente, como 0-40 mm ou 40-70 mm e outras especificações, o que é perfeitamente adaptado às necessidades das diferentes especificações de agregados. Ao mesmo tempo, o equipamento está também equipado com uma função de proteção contra sobrecarga, quando se depara com objetos estranhos presos e outras emergências, pode iniciar rapidamente o mecanismo de proteção para evitar danos no equipamento. Além disso, o equipamento também pode ser equipado com um sistema de controlo remoto, os utilizadores podem compreender o estado operacional do equipamento através de monitorização remota em tempo real e ajustar os parâmetros de acordo com as necessidades reais, sem necessidade de operação no local, o que melhora muito a eficiência do trabalho.

Durabilidade e comodidade de manutenção

Adota um rotor de ligação sem chave e um martelo de placa de liga de alto teor de crómio, cuja dureza é até HRC60 ou mais, e a resistência à abrasão foi aumentada em 50%, prolongando assim significativamente a vida útil. Ao mesmo tempo, o design da barra de moagem na parte inferior permite uma substituição rápida, reduzindo consideravelmente o tempo de inatividade. O design do invólucro aberto torna a substituição dos martelos de placa mais fácil e rápida, podendo ser concluída em apenas um turno, reduzindo a complexidade da manutenção. Além disso, o dispositivo de abertura hidráulica assistida simplifica ainda mais o processo de manutenção e melhora a segurança operacional.

Adaptabilidade multi-cenário

É adequado para materiais médios-duros com uma resistência à compressão não superior a 350 MPa, como calcário, granito, etc. O dispositivo de aquecimento especial está equipado para que este equipamento possa lidar com materiais de elevada humidade, evitando eficazmente o problema de aglomeração e entupimento. Como equipamento de britagem secundária, funciona bem com britadores de maxilas e outros equipamentos para formar uma linha de produção completa, perfeitamente adequada às necessidades de mineração, materiais de construção, reciclagem de resíduos de construção e outras indústrias.

Benefícios económicos excepcionais

A longa vida útil e o baixo custo de manutenção das suas peças de desgaste, combinados com a sua elevada capacidade de processamento, reduzem o custo de britagem por tonelada em cerca de 20%. Ao mesmo tempo, este equipamento reduz a dependência de equipamentos de peneiramento e transporte, encurta o ciclo de configuração da linha de produção e, portanto, traz benefícios económicos mais consideráveis ​​para os utilizadores.

Princípio de funcionamento do controlo de tamanho de agregados de precisão CI722

Após entrar na câmara de britagem através da porta de alimentação, o material é primeiramente atingido pelo rotor de alta velocidade (equipado com martelos de alta dureza) e depois triturado em partículas grossas e lançado na placa de contra-ataque, e depois colide com a placa de contra-ataque e depois colide novamente com os materiais ou martelos subsequentes. Após colidir com a placa de impacto, os materiais projetados ricocheteiam de volta para a área do rotor e colidem novamente com os materiais ou martelos subsequentes, formando impactos repetidos e realizando esmagamento em várias fases. A folga entre a placa de impacto e o rotor pode ser ajustada pelo sistema hidráulico: quanto menor for a folga, mais impactos os materiais receberão e mais fina será a granularidade dos materiais descarregados (por exemplo, 0-40 mm); quanto maior for a abertura, mais finos serão os materiais descarregados. Quanto menor for a folga, mais impactos o material recebe e mais fina é a granularidade (por exemplo, 0-40 mm); quando a folga é aumentada, o número de britagens de material é reduzido e a granularidade do material descarregado torna-se mais espessa (por exemplo, 40-70 mm). A superfície da placa de impacto é concebida como dobrada ou curva, o que melhora o ângulo de colisão do material e melhora a eficiência de britagem.) A parte dura continua a ser britada no ciclo, acabando por formar partículas cúbicas uniformes, reduzindo a proporção de materiais em flocos de agulha, os materiais que atingem o tamanho alvo são descarregados pela porta de descarga inferior e as partículas que não cumprem a norma continuam na câmara de britagem para serem britadas no ciclo.

Parâmetros técnicos de controlo do tamanho do agregado de precisão CI722

Máx. tamanho do feed	350 mm	poder	250 kW
Comprimento	3.12 m	Largura	2.37 m
Altura	2.51 m	Peso	16,256 kg