Segue-se uma introdução detalhada aos três principais equipamentos de britagem para o processamento de materiais reciclados de betão de elevada dureza — britadores de maxilas, britadores cónicos e britadores de impacto (geradores de areia) — incluindo as suas principais vantagens e áreas de aplicação, juntamente com alguns esquemas de aumento de eficiência:
Britador de mandíbulas — Líder em britagem grossa
Áreas de aplicação:
O britador de maxilas desempenha um papel crucial no processamento de materiais de betão reciclado, sendo utilizado principalmente para a britagem grossa inicial de blocos de betão. Especialmente quando se manipulam resíduos de construção em grande escala, o britador de mandíbulas utiliza a sua poderosa capacidade de britagem para quebrar rapidamente grandes blocos de betão em partículas mais pequenas, adequadas para o processamento subsequente. Quer se trate de edifícios antigos demolidos, pontes ou estradas, o britador de maxilas conclui eficientemente a tarefa de britagem grossa, facilitando o processamento subsequente.
Destaques de desempenho:
O britador de maxilas apresenta uma elevada taxa de britagem e uma robusta resistência ao impacto, fatores-chave que lhe permitem destacar-se em aplicações de britagem grossa. Pode triturar facilmente materiais com dureza Mohs 7 ou superior, como materiais de reciclagem de betão de alta dureza. Além disso, o equipamento foi concebido com foco na resistência ao desgaste, resultando num desgaste mínimo e garantindo um funcionamento contínuo e estável. Mesmo durante operações de britagem prolongadas e de alta intensidade, o britador de maxilas mantém um desempenho excecional, minimizando o tempo de inatividade causado por falhas do equipamento.
Especificações Técnicas:
O britador de maxilas possui uma impressionante capacidade de processamento, que varia entre 5 a 3.000 toneladas por hora, que pode ser ajustada com flexibilidade de acordo com os requisitos específicos de produção. Além disso, suporta operações de britagem para mais de 100 tipos de matérias-primas minerais, demonstrando a sua ampla aplicabilidade. Quer se trate de processar materiais reciclados de betão de alta dureza ou outros tipos de matérias-primas minerais, o britador de maxilas tem um desempenho excecional.
Britador Cónico — A Escolha Preferida para a Britagem Secundária Fina
Áreas de Aplicação:
O britador cónico é utilizado principalmente para a britagem fina de materiais reciclados de elevada dureza em aplicações de reciclagem de betão. É particularmente adequado para cenários com requisitos rigorosos quanto ao tamanho das partículas do produto final, como a produção de agregados reciclados. Durante a produção de agregados reciclados, o britador cónico pode britar ainda mais os materiais reciclados de betão pré-britado para atingir o tamanho de partícula necessário, cumprindo assim as normas para utilização ou venda subsequente.
Destaques de Desempenho:
O britador cónico emprega uma tecnologia avançada de britagem por compressão de camadas, que garante um tamanho de partícula uniforme e consistente, melhorando significativamente a qualidade do produto. Comparativamente aos equipamentos de britagem tradicionais, o britador cónico reduz o consumo de energia em 30%, ajudando a reduzir os custos de produção e a melhorar a eficiência económica. Além disso, o equipamento tem um curto período de retorno do investimento, permitindo aos investidores recuperar os seus custos de investimento num tempo relativamente curto e obter retornos substanciais.
Aplicações Práticas:
Em aplicações práticas, o britador cónico pode triturar resíduos de betão em agregados com granulometria ≤ 3 cm. Este agregado pode ser utilizado diretamente na construção de leitos de estradas ou em projetos de mistura de betão, garantindo a reutilização de recursos. Através do processo de britagem fina do britador cónico, os resíduos de betão são transformados em valiosos agregados reciclados, não só reduzindo a poluição ambiental causada pelos resíduos de construção, mas também preservando os recursos naturais.
Britador de Impacto (Máquina de Fabrico de Areia) — Uma Ferramenta Poderosa para Melhorar a Qualidade do Agregado
Áreas de Aplicação:
O britador de impacto (máquina de fabrico de areia) é especializado no fabrico e conformação de areia no processamento de materiais de betão reciclado. Pode produzir agregados de construção de alta qualidade para satisfazer as exigências de projetos de alto padrão, como o betão usinado. Na produção de areia reciclada, o britador de impacto desempenha um papel crucial, processando posteriormente materiais de betão reciclado que passaram por britagem grossa e fina em areia reciclada que cumpre as normas.
Destaques de Desempenho:
O britador de impacto combina as funções de britagem e conformação numa única unidade, o que representa uma das suas vantagens significativas. Pode processar materiais com menos de 3 cm de tamanho em areia reciclada de ≤ 5 mm numa única passagem, com grãos lisos e um teor de pó controlável. Esta areia reciclada de alta qualidade tem amplas possibilidades de aplicação em betão comercial e outros projetos de engenharia, melhorando o desempenho e a qualidade do betão. Além disso, o britador de impacto está equipado com um sistema de recolha de pó, que mantém a concentração de pó durante a operação abaixo dos 50 mg/m³, reduzindo eficazmente a poluição ambiental.
Esquemas de aumento de eficiência
Central de britagem móvel:
A unidade de britagem móvel integra as funções de britadores de mandíbulas, britadores cónicos ou britadores de impacto, permitindo o processamento de resíduos de construção no local. Esta solução reduz significativamente os custos de transporte e aumenta as taxas de conversão de agregados até 40%. A unidade de britagem móvel apresenta uma elevada flexibilidade e uma forte adaptabilidade, permitindo ajustes e implantação rápidos de acordo com diferentes requisitos de processamento de resíduos de construção.
Britador sem peneira de dois estágios:
O britador sem peneira de duas fases foi concebido especificamente para resíduos de betão pegajosos e com elevada humidade. Não apresenta risco de bloqueio de material, com um tamanho de partícula de saída ≤ 3 mm, sendo adequado para linhas de produção de material reciclado em pequena escala. Este britador aborda os desafios do processamento de resíduos de betão pegajosos e com humidade elevada, melhorando a eficiência do processamento e a qualidade do produto.
Pré-tratamento com martelo demolidor hidráulico:
Para grandes estruturas de betão, pode ser utilizado um martelo hidráulico de alta frequência para desintegração "pontual". Este método de pré-tratamento torna a estrutura de betão mais solta, facilitando as operações de britagem subsequentes. A eficiência global é, portanto, duplicada, reduzindo significativamente o tempo de processamento e melhorando a eficiência da produção.
