A combinação de britadores de mandíbulas de estilo europeu e máquinas de produção de areia de impacto numa solução de produção de areia de mil toneladas representa uma grande inovação na área do processamento de areia e cascalho. Esta solução sofreu uma otimização abrangente e profunda em termos de design estrutural e sinergia funcional, conseguindo com sucesso uma operação colaborativa eficiente entre equipamentos, trazendo mudanças revolucionárias para a indústria de produção de areia e cascalho. Isto não só aumenta significativamente a durabilidade do sistema, como também aumenta significativamente a sua capacidade de produção, proporcionando uma base sólida para a operação eficiente e estável de linhas de produção de areia e cascalho em grande escala. A seguir, os detalhes específicos do projeto desta solução:
1. Características e adaptabilidade do equipamento principal
Britador de maxilas de estilo europeu (estágio primário de britagem)
Design estrutural de alta resistência: O britador de mandíbulas de estilo europeu apresenta um design engenhoso e único, incorporando uma caixa de rolamento integral em aço fundido, um eixo excêntrico forjado e um conjunto de mandíbulas móveis de alta resistência. Estes componentes meticulosamente concebidos permitem-lhe suportar cargas muito superiores às dos britadores de maxilas convencionais. Em aplicações práticas, pode processar com eficiência e estabilidade diversas rochas duras com um tamanho máximo de ≤1000 mm, como o granito duro e o basalto. Numa fábrica de britagem de areia e cascalho de grande porte, mesmo perante basalto extremamente duro, o britador de maxilas de estilo europeu manteve operações de britagem estáveis e de alta eficiência, demonstrando um excelente desempenho de britagem e estabelecendo uma base sólida para os processos de produção subsequentes.
Design eficiente da câmara de britagem: O seu design único de câmara simétrica em V profundo não só aumenta de forma inteligente a abertura de alimentação, como também otimiza significativamente o percurso do fluxo de material. O tamanho da abertura de descarga pode ser ajustado com precisão através de cunhas hidráulicas, com uma gama de regulação de 40 a 300 mm. Este design garante uma granulometria uniforme após a britagem grossa, proporcionando uma boa base de material para os processos de britagem fina subsequentes. Numa empresa de produção de areia e cascalho de renome, a adoção deste britador de maxilas de estilo europeu, com um design eficiente, melhorou a uniformidade da granulometria do material britado grosso em aproximadamente 15%, aumentando significativamente a eficiência do processamento e a qualidade do produto do equipamento de britagem fina subsequente.
Desempenho da capacidade de produção de mil toneladas: Tomando como exemplo o modelo JC663, este britador de maxilas de estilo europeu atinge uma capacidade máxima de processamento de até 1.250 toneladas por hora. Esta notável capacidade satisfaz plenamente as exigências das linhas de produção de areia e cascalho em grande escala, proporcionando um forte suporte para uma produção eficiente. Numa base de produção de areia e cascalho em grande escala, após a instalação de vários modelos JC663 de britadores de mandíbulas de estilo europeu, a capacidade geral de produção da linha foi significativamente melhorada, com um aumento substancial da produção diária, trazendo benefícios económicos substanciais para a empresa.
Máquina de produção de areia de impacto (etapa de britagem fina e conformação)
Desempenho resistente ao desgaste e ao impacto: A máquina de produção de areia de impacto está equipada com cabeças de corte em liga de alta qualidade e revestimentos resistentes ao desgaste para a câmara de vórtice. Estes materiais apresentam uma excelente resistência ao desgaste e ao impacto. Através do princípio de funcionamento "pedra sobre pedra", reduzem eficazmente o desgaste do metal, prolongando significativamente a vida útil do equipamento e reduzindo os custos de manutenção. Numa unidade de produção de areia e cascalho de longa duração, após a adoção desta máquina de produção de areia de impacto, a taxa de desgaste dos principais componentes diminuiu significativamente, os intervalos de manutenção foram alargados e os custos de manutenção diminuíram aproximadamente 20%.
Elevada capacidade de controlo do tamanho das partículas: O seu design em circuito fechado permite que o tamanho das partículas de saída seja ajustado com flexibilidade entre 0 e 10 mm. Esta característica garante que a areia acabada produzida tem uma forma de partículas arredondada e uma excelente granulometria, atendendo plenamente aos requisitos de produção de areia e brita de alto padrão. Numa empresa de construção com requisitos de qualidade extremamente rigorosos para areia e brita, a areia acabada produzida com esta máquina de produção de areia de impacto cumpre plenamente os requisitos de proporção da mistura de betão, melhorando assim a qualidade e o desempenho do betão.
II. Efeitos Sinérgicos da Solução
Processos Integrados
Após o britador de maxilas de estilo europeu triturar grosseiramente o material até um produto semiacabado de ≤200 mm, este é transportado diretamente por uma correia transportadora para a máquina de produção de areia de impacto para britagem fina. Este processo integrado evita bloqueios em fases intermédias e melhora significativamente a eficiência global da produção. De acordo com os dados reais de produção, a eficiência global da linha de produção aumentou aproximadamente 20% após a adoção desta solução sinérgica. Numa grande fábrica de areia e cascalho, ao otimizar a correspondência de processos, a capacidade de produção diária da linha de produção aumentou de 8.000 toneladas para 9.600 toneladas, com uma melhoria significativa na eficiência da produção.
Durabilidade significativamente melhorada
O dispositivo de proteção contra sobrecarga da placa de cotovelo do britador de maxilas, combinado com o design de abertura hidráulica da tampa da máquina de produção de areia de impacto, reduz eficazmente os danos nos componentes principais causados por condições de funcionamento anormais. Além disso, o sistema de lubrificação centralizada do britador de maxilas de estilo europeu e a tecnologia de arrefecimento a óleo da máquina de produção de areia de impacto reduzem significativamente os requisitos de manutenção do equipamento. Segundo as estatísticas, após a adoção desta solução, a taxa de avarias do equipamento diminuiu aproximadamente 30% e os custos de manutenção também diminuíram aproximadamente 25%. Numa fábrica de areia e cascalho que utiliza esta solução há um longo período, o tempo médio entre avarias (MTBF) aumentou de 1.000 horas para 1.300 horas, e os custos de manutenção foram significativamente reduzidos, gerando uma poupança substancial nos custos operacionais para a empresa.
Garantia de capacidade de produção estável
O design de armazenamento de energia do volante do britador de maxilas equilibra as flutuações de potência, garantindo um funcionamento estável durante o processo de britagem; Enquanto o rotor de alta velocidade da máquina de impacto para fabrico de areia realiza continuamente as operações de moldagem, garantindo a uniformidade e a consistência do tamanho das partículas produzidas. A combinação perfeita dos dois garante uma capacidade de produção estável de mais de 1.000 toneladas por hora, proporcionando uma sólida garantia para a produção. Na produção real, esta solução foi aplicada com sucesso em diversas linhas de produção de areia e cascalho em grande escala, gerando benefícios económicos e sociais significativos. Numa determinada base de produção de areia e cascalho em grande escala, após a adoção desta solução, não só a capacidade de produção estabilizou e aumentou, como a qualidade da areia e cascalho produzidos também se destacou, conquistando um amplo reconhecimento no mercado e trazendo à empresa uma boa reputação e benefícios económicos.
