A linha de produção de britagem e produção de areia serve como sistema central para a produção de agregados, exigindo uma configuração de equipamento que equilibre as características da matéria-prima, os requisitos de capacidade de produção, os padrões ambientais e a viabilidade económica. A análise que se segue explora quatro dimensões: equipamento central, soluções móveis, configurações típicas e compatibilidade de materiais, complementada por parâmetros técnicos importantes e dados de caso.
I. Equipamentos de Britagem Central: Britagem Graduada e Otimização da Eficiência
O sistema de britagem serve como "coração" da linha de produção de areia. Devem ser selecionadas combinações diferenciadas de equipamentos com base na dureza do material para maximizar a eficiência energética. 1. Britador de Mandíbulas: O "Versátil" para a Britagem Primária
Parâmetros Técnicos:
Modelo: PE-1500×1800 (Abertura de Alimentação 1500×1800 mm)
Capacidade de Processamento: 1200-1500 t/h (para rochas duras como o granito)
Tamanho da Descarga: ≤350 mm (ajustável)
Potência do Motor: 280-315 kW
Principais Vantagens:
Ampla Adaptabilidade à Resistência à Compressão: Processa rochas ≤320 MPa (por exemplo, basalto, quartzito)
Alta Fiabilidade Estrutural: Possui revestimentos de aço manganês espessados com peças de desgaste que duram até 6000 horas
Controlo Óptimo de Energia: O consumo de energia por unidade de saída é de apenas 0,8 kW·h/t
2. Equipamento de Britagem Média e Fina: O Debate "Duro vs. Macio" entre os Britadores Cónicos e os Britadores de Impacto
(1) Britador Cónico: A “Referência de Eficiência” para a Britagem de Rochas Duras
Modelo Recomendado: Britador Cónico Hidráulico Multicilindro HPT800
Parâmetros Técnicos:
Capacidade de Processamento: 600-900 t/h (Tamanho de Alimentação ≤300 mm, Tamanho de Descarga ≤50 mm)
Rácio de Britagem: 1:10–1:15
Princípio de britagem por camadas, teor de agulhas/flocos <8%
Destaques Técnicos:
Sistema de Controlo Inteligente: Os sensores hidráulicos ajustam dinamicamente a abertura de descarga para evitar sobrecarga
Maior Vida Útil das Peças de Desgaste: Os revestimentos de aço manganês duram até 12.000 horas — 3x mais do que os britadores cónicos de mola
Baixo Consumo de Energia: O consumo de energia por tonelada produzida é de 1,2 kW·h/t, 20% inferior ao de impacto Britadores
Aplicações:
Britagem secundária de minérios metálicos (minério de ferro, minério de cobre)
Produção de agregados de betão de alta resistência (C60 e acima)
(2) Britador de Impacto: O "Especialista em Formas" para a Britagem de Rochas Macias
Modelo Recomendado: Britador de Impacto PFW1415Ⅱ
Parâmetros Técnicos:
Capacidade de Processamento: 350-500 t/h (Tamanho de Alimentação ≤500 mm, Tamanho de Descarga ≤30 mm)
Princípio de britagem por impacto, relação cúbica de partículas >92%
Potência do Motor: 250-315 kW
Destaques Técnicos:
Otimização do Formato das Partículas: A folga ajustável do martelo controla o tamanho e a gradação da saída
Proteção contra Sobrecarga: O dispositivo de segurança com mola retrai-se automaticamente ao encontrar objetos estranhos, como blocos de ferro
Fácil Manutenção: O design com porta lateral permite a substituição do martelo em apenas 30 segundos minutos
Aplicações:
Produção de areia a partir de calcário, arenito e outras rochas macias
Produção de agregados reciclados a partir de resíduos de construção
II. Fabrico de Areia e Equipamento Auxiliar: Controlo do Formato dos Grãos e Melhoria da Qualidade
O sistema de fabrico de areia deve equilibrar a produção e o formato dos grãos, controlando a qualidade do produto final através da peneiração e da lavagem.
1. Máquina de Areia: A "Revolução do Formato dos Grãos" na Britagem por Impacto
Modelo Recomendado: Máquina de Areia de Impacto com Eixo Vertical VSI6X1263
Parâmetros Técnicos:
Tamanho da Alimentação: ≤55 mm
Capacidade de Processamento: 200-350 t/h
Módulo de Finura da Areia Acabada: Ajustável de 2,2 a 3,0
Gama de Controlo do Teor de Pó de Pedra: 5-15%
Destaques Técnicos:
Design de Câmara Dupla: A câmara "pedra sobre pedra" otimiza o formato das partículas (partículas cúbicas >90%); Câmara "Pedra sobre Ferro" aumenta a produção (aumento de 20% da capacidade)
Sistema de Abertura Hidráulica da Tampa: Tempo de manutenção reduzido de 2 horas para 15 minutos
Controlo de Velocidade de Frequência Variável: Ajusta dinamicamente a velocidade de rotação (1200-1800 r/min) com base na dureza da matéria-prima, reduzindo o consumo de energia em 10%
2. Equipamentos de Peneiração e Lavagem: Controlo de Gradação e Melhorias Ambientais
(1) Crivo Vibratório: Balanceamento da Precisão e Eficiência da Classificação
Modelo Recomendado: Peneira Vibratória Circular 3YK3070
Parâmetros Técnicos:
Especificações da Malha da Peneira: Três camadas (5 mm, 10 mm, 20 mm)
Capacidade de Processamento: 400-600 t/h
Eficiência da Peneira: >96%
Intensidade de vibração: 7-12 mm (ajustável)
Destaques Técnicos:
Peneiração de Probabilidade Princípio: Garante precisão a alto rendimento com uma vida útil da peneira até 8.000 horas
Design Selado: Minimiza a fuga de poeiras, em conformidade com as normas ambientais nacionais
(2) Lavador de Areia com Roda de Caçamba: Dupla Garantia de Eficiência de Limpeza e Recuperação de Areia Fina
Modelo Recomendado: Lavador de Areia com Roda de Caçamba XS3500
Parâmetros Técnicos:
Capacidade de Processamento: 180-220 t/h
Eficiência de Limpeza: >98%
Consumo de Água: 0,6 m³/t (poupança de 50% em relação aos lavadores de areia em espiral)
Equipamento de Apoio:
Unidade de Recuperação de Areia Fina: Recupera 0,075-0,3 mm de areia fina com uma taxa de recuperação de 85-90%
III. Linhas de Produção Móveis: Operação Flexível e Otimização de Custos
As estações de britagem móveis apresentam um design integrado para operação "plug-and-play", ideal para operações dispersas ou projetos temporários.
1. Estações móveis movidas a diesel: "Especialistas em implantação rápida" que dispensam o projeto de fundações
Configuração principal:
Alimentador: Alimentador vibratório ZSW600×150 (capacidade de 800 a 1.000 t/h)
Britador: Britador de maxilas PE-900×1200 + britador de impacto PF1315 (200 a 300 t/h)
Peneira: Peneira vibratória circular 2YK2460 (300 a 400 t/h)
Sistema de alimentação: Motor a diesel Cummins QSX15 (503 kW)
Destaques técnicos:
Curto tempo de deslocação: Apenas 2 horas desde o transporte até à produção (as linhas fixas tradicionais demoram 7 dias)
Elevada eficiência de combustível: Consumo de combustível de apenas 0,3 L/tonelada por unidade produzida, reduzindo o consumo em 40% em comparação com as linhas fixas
Forte adaptabilidade: Funcionamento estável em ambientes que variam entre -30 °C e +50 °C
