Para abordar eficazmente o desafiante problema da operação instável em máquinas de produção de areia, devemos adotar uma abordagem sistemática de resolução de problemas, conduzir uma análise aprofundada de uma série de fatores críticos e implementar as medidas correspondentes com base nas descobertas. A seguir, fornecerei uma explicação detalhada deste processo.
Em termos de manutenção dos principais componentes, a condição do impulsor e do rotor é de importância primordial. Como componente chave responsável pela britagem de materiais, o desgaste das peças propensas ao desgaste do impulsor impacta diretamente a estabilidade de funcionamento da máquina. Por conseguinte, precisamos de inspecionar regularmente estes componentes propensos ao desgaste e, se for detetado um desgaste severo, devem ser substituídos imediatamente. Além disso, o rotor, como componente que aciona a rotação do impulsor, pode apresentar desequilíbrio operacional devido à areia e cascalho residuais na sua superfície. Após a reparação ou a substituição de componentes, devemos limpar completamente a superfície do rotor e utilizar ferramentas de equilíbrio especializadas para a calibração do peso, de forma a garantir um funcionamento suave. Além disso, a reavaliação do equilíbrio do rotor é uma etapa indispensável. Normalmente, a diferença de peso entre os conjuntos de martelos deve ser rigorosamente controlada até 5 gramas. Este ajuste preciso é crucial para melhorar o desempenho global da máquina de produção de areia.
Os canais de fluxo e o controlo da alimentação são igualmente importantes. O fluxo desobstruído dos canais do impulsor é um pré-requisito para o funcionamento eficiente da máquina de produção de areia. Assim, devemos remover regularmente os bloqueios dos canais de fluxo para manter o bom funcionamento da câmara de britagem. Além disso, o tamanho do material de alimentação afeta diretamente a eficiência da britagem e a estabilidade operacional da máquina de produção de areia. Para garantir uma britagem eficaz, recomendamos o controlo do tamanho do material de alimentação entre 3 e 4 centímetros. Para materiais com partículas maiores, considere adicionar equipamento de britagem primária ou realizar o pré-processamento da peneira para reduzir o seu impacto adverso na estabilidade operacional da máquina de produção de areia. Além disso, o teor de humidade do material é outro fator crítico a monitorizar de perto. Os materiais húmidos tendem a aderir ao interior do equipamento, provocando bloqueios e desequilíbrios operacionais. Por conseguinte, é necessário monitorizar regularmente o teor de humidade do material e tomar as medidas correspondentes, como a secagem ou o pré-processamento, para evitar que os materiais húmidos afetem a estabilidade operacional da máquina de produção de areia.
A estabilidade da estrutura mecânica é igualmente crítica para o funcionamento normal da máquina de produção de areia. Os rolamentos, como componentes chave que suportam a rotação do rotor, afetam diretamente o bom funcionamento do equipamento através da sua folga. Por conseguinte, precisamos de inspecionar regularmente as folgas dos rolamentos e substituir prontamente os rolamentos que apresentem aquecimento anormal ou danos. Além disso, a tensão das correias em V também afeta a estabilidade de funcionamento do equipamento. O aperto ou a folga excessivos podem levar ao aumento da vibração do equipamento, pelo que precisamos de ajustar as correias em V a uma tensão adequada e garantir comprimentos consistentes em todos os grupos. Além disso, a concentricidade do veio do motor e do veio do rotor é outro fator crítico que afeta a estabilidade do funcionamento do equipamento. Para garantir a concentricidade entre os dois eixos, devemos utilizar ferramentas de alinhamento profissionais para a correção, de forma a minimizar a vibração e o ruído.
A instalação e a estabilidade da fundação são também fatores críticos para garantir o funcionamento normal das máquinas de produção de areia. A condição de instalação horizontal do equipamento impacta significativamente a sua estabilidade operacional. Assim, devemos verificar a condição de instalação horizontal do equipamento e garantir que este cumpre os requisitos de instalação. Além disso, o aperto dos chumbadores afeta diretamente a estabilidade do equipamento. Para chumbadores soltos ou danificados, precisamos de os substituir e reapertá-los imediatamente. Além disso, a estabilidade da fundação é a base para garantir o funcionamento normal do equipamento. Para fundações instáveis, precisamos de as reforçar e inspecionar regularmente a estabilidade da estrutura da fundação para evitar vibrações e danos no equipamento causados por fundações instáveis.
Em termos de manutenção diária, também precisamos de tomar uma série de medidas para garantir o funcionamento normal da máquina de produção de areia. As inspeções diárias do equipamento são um meio importante para identificar possíveis problemas. Precisamos de monitorizar de perto a condição de funcionamento do equipamento e identificar e solucionar prontamente possíveis problemas, como sons anormais de colisão metálica. Estes sons anormais podem indicar falhas graves, como o desprendimento do revestimento. Além disso, a manutenção regular é um componente crítico para garantir o funcionamento normal do equipamento. Precisamos de limpar regularmente o material acumulado no interior dos vedantes dos rolamentos e inspecionar o estado de desgaste dos componentes resistentes ao desgaste. Para componentes resistentes ao desgaste severamente desgastados, é necessária uma substituição atempada para evitar que afetem a estabilidade de funcionamento do equipamento. Além disso, a manutenção preventiva é um meio importante para melhorar o desempenho do equipamento. Por exemplo, a formação de um revestimento uniforme de material pode reduzir a ressonância e a geração de ruído, melhorando assim o desempenho global e a vida útil do equipamento.
